Легкоструйный стальной станок LG-10

Шаг 1. Программное обеспечение Vertex BD Design

Проектирование конструкции через Vertex BD designsoftware, вывод данных проектирования NC на производственное программное обеспечение

Шаг 2. Производственная система HBS LGS

Ввод проектных данных с выхода Vertex BD NC. Самостоятельная разработка HBS LGSProductionsystem контролирует производственное оборудование и уточняет структуру рамы Vertex BD Разработка программного обеспечения

Шаг 3. Машина HBS Панель

ПЛК способна прояснить для каждого компонента производственный процесс. Он может своевременно воспроизводить любые неисправные продукты, возникшие по любым причинам в процессе производства.

Шаг 4. Сборка

Различные компоненты имеют независимое струйное кодирование. Сборка согласно чертежу из программного обеспечения Vertex BD. Система производства LGS с двумя характеристиками: Особенность 1. Экономия материала: С выходным кодом программного обеспечения Vertex всегда есть неизбежная материальная трата в 45-50 мм, когда речь идет об одной детали с обрезкой фаски или с плоским обрезом, такие потери могут удивительно достигать 1,7-2,1%. На основании вышеприведенного расчета, ежегодное производство 5000 Tonapproximate приведет к образованию 100 тонн отходов. Однако с учетом этой ситуации производственная система HBS LGS произвела оптимизацию серийных серий, что сводит потери к минимуму. (См. Ниже фотографии для справки)

                                                                Традиционный материал отходов между каждым кусочком  

                                                      HBS Equipment контролирует отходы до минимума  

Особенность 2. Нет машины Jammedon:

Во многих случаях, когда речь идет о больших дверях и окнах (рис. 1, часть красного круга), на жатке, шпильке Crip или шпильке Jack есть специальная конструкция. Чтобы обеспечить интенсивность структуры, проектировщик обычно разбивает части столбцов на группы, как показано на рис. Такие составные части конструкции довольно легко заклинивают в машине. Отладка машины с помощью оператора может занять не менее 1 часа. После отладки пространство ролика необходимо перенастроить, иначе это может привести к серьезным повреждениям, таким как поломка вала, дробление ролика и т. Д. Лист снова теряется при переналадке машины. Компания HBS инвестировала капитал и ресурсы в усовершенствование оборудования LGS, особенно на станке профилирования и раскройной машине, чтобы гарантировать, что машина не заклинится при изготовлении специальных колонн.

                                          Pic1                                                                                                           Pic2  

                                                                              Части колонки в примеры группового дизайна

Машинное оборудование Ⅰ, характеристики

  II 、 Блок-схема De-coiler → Выравнивающее устройство → Штамповочное устройство → Система формирования валков → Режущее устройство → Выходной стол III 、 Машинные картинки

  Компоненты машины

1.De-моталки

Тип De-Coiler: Авто Гидравлический De-Coiler

Грузоподъемность: 3.0 т

  2.Punching

Все штампы сделаны из Cr12Mov.

Параметр отверстия может быть установлен на компьютере; Тип отверстия можно настроить.

    3. Система формовки

Тип основного двигателя: серводвигатель

Скорость формирования: 48 m / min

Ролик: 12 групп роликов.

Вал и рама: валы роликов дважды шлифуются шлифовальным станком для обеспечения точности конечного продукта. Рама спроектирована настолько прочной, насколько это необходимо, чтобы нести целые ролики и валы. Материал главного вала: 40Cr.

Рама машины Материал рамы: сталь А3 # 4.

Гидравлическая резка Режущий материал: Cr12MoV

5. Онлайн принтер: Система струйной печати онлайн. Маркировка и номер позиции доступны для печати на стороне фланца для легкой сборки деталей на части.

6.Out-let Table 4-метровая рамка поддержки продукта C шпилькой к платформе стека .

7. Защитный кожух: Защитный кожух покрывает всю машину, чтобы обеспечить безопасность работника.

  8.Компьютерная система.

    9. Панель управления

• Контролируйте количество и длину штамповки и длину резки автоматически
• Машина будет остановлена во время штамповки и резки
• Автоматические измерения длины и подсчета количества (точность + – 1 мм)

Программная часть дизайна- Vertex BD Pro (Международный ведущий бренд для конструирования LGS)     Система проектирования включает в себя следующие программные модули: VERTEX BD Pro (VXB-114) Стандартный пакет содержит: – Архитектурный дизайн

• Полные архитектурные чертежи
• 3D браузер с мебелью и аксессуарами
• Инструменты для создания презентабельных моделей (например, Fascia, Soffits, Window & Door Trims, Guttering…) – 3D-моделирование и 2D-черчение – DWG, DXF, 3DS, IGES и SAT -интерфейсы – Инструменты архивирования – OpenGL-рендеринг – База данных материалов – Панели для стен, пола и крыши и стропильные фермы
• Автоматические чертежи панели
• Автоматические чертежи конструкции фермы
• Чертежи автоматических балок и стропил – ведомость материалов, списки вырубок – первый год поддержки и обслуживания
• Дополнительные модули:- Vertex стандарт CSV NC интерфейс – Vertex Модуль ферменных конструкций, (AS/NZS стандарты)
• ДОСТАВКА Программное обеспечение будет доставлено Покупателю в электронном виде. Лицензия на программное обеспечение защищена интернет-кодом активации Vertex NetVid.