Máquina de aço leve medidor LG-10

Passo 1. Vertex BD Design Software

Projeto de construção através de software de projetos Vertex BD, saída de dados de projeto NC para software de produção

Passo 2. Sistema de Produção HBS LGS

Dados de projeto de entrada da saída Vertex BD NC. Auto-desenvolvimento HBS LGSProductionsystemControla o equipamento de produção e refina a estrutura do quadro Vertex BD software Design

Etapa 3. Máquina HBS

O painel PLC é capaz de deixar claro para cada processo atual de produção de componentes. Pode reproduzir atempadamente todos os produtos com falha resultantes de quaisquer razões no processo de produção

Etapa 4. Montagem

Componentes diferentes possuem codificação inkjet independente. Montagem conforme o desenho do software Vertex BD.

Sistema de Produção LGS com Dois Recursos ：

Característico 1.

Economia de material: Com o código de saída do software da Vertex, sempre há um desperdício de material inevitável de 45-50 mm quando se trata de uma peça com corte chanfrado ou corte plano, que pode atingir surpreendentemente 1,7-2,1%. Com base no cálculo acima, uma produção anual de 5.000 Toneladas aproximada gerará 100 toneladas de resíduos. No entanto, em vista dessa situação, o sistema de produção HBS LGS fez uma otimização de serials, o que minimiza o desperdício ao mínimo. (Veja abaixo fotos para referência)

                                                        Resíduos tradicionais de material entre cada peça  

                                                                        A HBS Equipment controlou os resíduos a um mínimo

  Característico 2. Nenhuma Máquina Jammedon:

Em muitos casos, quando se trata de grandes portas e janelas (figura 1, parte do círculo vermelho), existe um design especial no cabeçalho, no pino Crip ou no pino Jack. Para garantir a intensidade da estrutura, o projetista normalmente desenhava as peças da coluna em grupos como pic.2. Tais componentes de estrutura são bastante fáceis de atolar a máquina. Pode demorar pelo menos 1 hora para depurar a máquina com um operador questionável. O espaço do rolo deve ser reajustado após a depuração, caso contrário, pode causar danos graves, como quebra do Shafter, esmagamento do rolo, etc. As folhas são desperdiçadas novamente durante o reajuste da máquina.

A HBS investiu capital e recursos na melhoria dos equipamentos LGS, especialmente na estação de prensagem e na estação de corte, para garantir que a máquina não ficasse presa durante a produção de colunas especiais.

                                        Pic1                                                                                                           Pic2                                                                                

Peças da coluna em exemplos de design de grupo

Equipamentos de Máquinas

Ⅰ、Especificações

    II 、 Fluxograma De-coiler → Dispositivo de nivelamento → Dispositivo de perfuração → Sistema de formação de rolo → Dispositivo de corte → Tabela de saída III 、 Imagens da máquina

  Componentes da Máquina

1. De-coiler

          De-coiler Tipo: Auto hidráulico de-coiler           Capacidade de peso: 3.0 T

    2.  Punching Todos os dados de punção são feitos de Cr12Mov. O parâmetro Holes é capaz de definir por computador; O tipo de furo pode ser personalizado.

  3.Rolling Forming System

Rolling Tipo de motor principal: servo motor

Velocidade de formação: 48 m / min

Rolo: 12 grupos de rolos.

Eixo e Estrutura: Os eixos dos rolos são trabalhados pela máquina de moagem por duas vezes para garantir a precisão do produto final.

A estrutura é projetada com a força necessária para suportar os rolos e eixos inteiros.

Material do eixo principal: 40Cr.

Moldura da máquina Material da moldura:  A3 # aço

4. Corte Hidráulico Material de corte:  Cr12MoV

5.Impressora on-line: Sistema de impressão on-line a jato de tinta. As marcas e o número do item estão disponíveis para serem impressos no lado da flange para facilitar a montagem de peças em peças.

6.Tabela de saída Quadro do apoio do produto de 4 medidores C stud para a plataforma de pilha ..

7.Protetor de segurança: O protetor de segurança cobre toda a máquina para garantir a segurança do trabalhador.

8.Sistema de computador.

  9.Painel de controle

• Controlar a quantidade e comprimento de perfuração e comprimento de corte automaticamente
• A máquina será parada enquanto estiver perfurando e cortando
• Medidas automáticas de comprimento e contagem de quantidade(precisão +- 1mm)

Parte de software de design – Vertex BD Pro (Marca líder internacional para design de construção LGS)

    O sistema de design inclui os seguintes módulos de software: VERTEX BD Pro (VXB-114) O pacote padrão contém: – Projeto arquitetônico

• Desenhos arquitetônicos completos
• Navegador 3D com móveis e acessórios
• Ferramentas para criar modelos apresentáveis (e.g. Fáscia, Sofitos, Janela & Porta Guarnições, Guttering…) – Modelagem 3D e Desenho 2D – Interfaces DWG, DXF, 3DS, IGES e SAT – Ferramentas de arquivamento – Renderização OpenGL – Banco de dados de materiais – Painéis de parede, piso e teto e asnas de telhado
• Desenhos automáticos do painel
• Desenhos de estrutura automática de treliça
• Desenhos de layout de vigas e caibros automáticos – Lista de materiais, listas de corte – Suporte e manutenção do primeiro ano
• Módulos add-on:- Vertex Standard CSV NC interface – Módulo de Design de Treliça de Vértices, (AS/NZS Padrões)
• ENTREGA O software será entregue ao Comprador em formato eletrônico. A licença de software é protegida com o código de ativação baseado na internet Vertex NetVid.