Acier Léger de Calibre Machine LG-10

Étape 1. Logiciel de conception Vertex BD Conception de la construction à l’aide du logiciel de conception Vertex BD, sortie des données de conception vers le logiciel de production Étape 2. Système de production HBS LGS Données de conception d’entrée de la sortie Vertex BD NC. Auto-développement HBS LGSPProductionuctionsystem Contrôle l’équipement de production et affine la structure du cadre Conception du logiciel Vertex BD Étape 3. Machine HBS Le panneau de l’automate programmable est en mesure d’indiquer clairement le processus actuel de production de chaque composant. Il peut reproduire en temps voulu tout produit défectueux résultant d’une quelconque raison du processus de production Étape 4. Assemblage Différents composants ont un codage à jet d’encre indépendant. Assemblage selon le dessin du logiciel Vertex BD. Système de production LGS avec deux fonctionnalités: Caractéristique 1. Économie de matériel: Avec le code de sortie du logiciel Vertex, il y a toujours un gaspillage de matériau inévitable de 45 à 50 mm lorsqu’il s’agit d’une pièce coupée en biseau ou coupée à plat, un tel gaspillage peut étonnamment atteindre 1,7-2,1%. Sur la base des calculs ci-dessus, une production annuelle de 5 000 tonnes approximativement générera 100 tonnes de déchets. Cependant, face à cette situation, le système de production HBS LGS a procédé à une optimisation des publications en série, qui minimise le gaspillage au minimum. (Voir les photos ci-dessous pour référence)

                                                Déchets traditionnels entre chaque pièce  

                                                                              HBS Equipment a contrôlé les déchets au minimum  

Caractéristique 2. Pas de machine Jammedon: Dans de nombreux cas, en ce qui concerne les grandes portes et fenêtres (partie 1 du cercle rouge pic.1), il existe une conception spéciale sur la tête, le montant Crip ou le montant Jack. Pour garantir l’intensité de la structure, le concepteur devrait normalement concevoir les parties de colonne en groupes, comme dans la figure 2. De tels composants sont plutôt faciles à coincer dans la machine. Le débogage de la machine avec l’opérateur askillful peut prendre au moins 1 heure. L’espace des rouleaux doit être réajusté après le débogage, sinon des dommages graves, tels que la rupture de Shafter, l’écrasement des rouleaux, etc. HBS a investi des capitaux et des ressources dans l’amélioration des équipements LGS, en particulier dans les stations de formage et de cisaillement, afin d’éviter tout blocage des machines lors de la fabrication de colonnes spéciales.

                                  Pic1                                                                                                           Pic2                                                                                

Colonne les pièces en exemples de conception de groupe

Équipement de la machine

Ⅰ、Caractéristiques  

II、Organigramme Décoileur → Dispositif de nivellement → Dispositif de poinçonnage → Système de formage de rouleaux → Dispositif de coupe → Tableau de sortie

III、Photos de la machine Composants de la machine   1.De-coiler   Type de décoileur: De-coiler hydraulique automatique Capacité de poids: 3.0T

2.Perforation Tous les poinçons sont fabriqués à partir de Cr12Mov. Le paramètre de trous peut être défini par ordinateur; Le type de trou peut être personnalisé.

  3.Système de laminage Type de moteur principal: servomoteur Vitesse de formation: 48m / min Rouleau: 12 groupes de rouleaux. Arbre et cadre: Les arbres des rouleaux sont usinés deux fois par une rectifieuse pour assurer la précision du produit final. Le cadre est conçu aussi solide que nécessaire pour supporter l’ensemble des rouleaux et des arbres. Matériau de l’arbre principal: 40Cr. Bâti de la machine Matériau du bâti:  A3 # acier

4. Coupe hydraulique Matériel de coupe:  Cr12MoV

5.Imprimante en ligne: Système d’impression à jet d’encre en ligne. Les marques et les numéros d’article peuvent être imprimés du côté de la bride pour faciliter l’assemblage des pièces.

6.Table de sortie Support de produit de 4 mètres C stud à la plateforme de la pile ..

7.Gardier de sécurité: Le gardien de sécurité couvre toute la machine pour assurer la sécurité du travailleur.

8. système informatique.

  9.Panneau de contrôle

• Contrôlez la quantité et la longueur de poinçonnage et la longueur de coupe automatiquement
• La machine sera arrêtée pendant le poinçonnage et la coupe
• Mesure automatique de la longueur et comptage de la quantité (précision + – 1mm)

Logiciel de conception – Vertex BD Pro (Première marque internationale pour la conception de la construction LGS)

  Le système de conception comprend les modules logiciels suivants: VERTEX BD Pro (VXB-114) Le paquet standard contient: – Conception architecturale

• Dessins d’architecture complets
• Navigateur 3D avec meubles et accessoires
• Outils pour créer des modèles présentables (par exemple, fascia, soffites, fenêtres et portes) Trims, Guttering…) – Modélisation 3D et dessin 2D – Interfaces DWG, DXF, 3DS, IGES et SAT – Outils d’archivage – Rendu OpenGL – Base de données de matériaux – Panneaux de murs, planchers et toits et fermes de toit
• Dessins de panneaux automatiques
• Dessins automatiques de la structure en treillis
• Schémas automatiques de poutrelles et de chevrons – Nomenclature, listes de coupe – Assistance et maintenance pour la première année
• Modules complémentaires: – Vertex Standard CSV NC interface – Vertex Module de conception de botte, (AS/NZS Standards)
• LIVRAISON Le logiciel sera livré à l’acheteur sous forme électronique. La licence du logiciel est sécurisée avec le code d’activation basé sur Internet Vertex NetVid.